प्रसंस्कृत उत्पाद
सामग्री: निकेल{0}आधारित उच्च{{1}तापमान मिश्र धातु प्रसंस्करण विशेषताएं: φ0.5/0.6/0.7 मिमी विशेष {{5}आकार की वायु फिल्म झुका हुआ छेद, एपर्चर सहनशीलता ±0.005 मिमी, स्थानिक स्थिति सटीकता 0.03 मिमी से कम या उसके बराबर
प्रसंस्करण पृष्ठभूमि और उद्योग दर्द बिंदु
एक। उद्योग की स्थिति
एयरो{{0}इंजन ब्लेड निर्माण के क्षेत्र में, एयर फिल्म होल प्रोसेसिंग एक मुख्य प्रक्रिया है जो टरबाइन दक्षता और जीवन को सीधे प्रभावित करती है। वर्तमान मुख्यधारा के लेजर प्रसंस्करण, ईडीएम और अन्य विशेष प्रक्रियाओं में आम तौर पर अवशिष्ट रीमेल्टिंग परत की समस्या होती है। - उच्च तापमान के तहत सामग्री की सतह पर माइक्रोक्रैक और रिसॉलिडिफिकेशन परतें बनती हैं, जिससे ब्लेड थकान के कारण अत्यधिक काम करने की स्थिति में आसानी से विफल हो जाता है। उद्योग के आँकड़ों के अनुसार, रीमेल्टिंग परत दोष के कारण इंजन की विफलता दर 32% तक अधिक है
बी। पारंपरिक प्रक्रियाओं के दर्द बिंदु
परत अवशेषों को पिघलाना: एकल छेद के ईडीएम प्रसंस्करण से 10-15μm रीमेल्टिंग परत का निर्माण होता है, जिसके लिए द्वितीयक रासायनिक सफाई की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है
कम प्रसंस्करण दक्षता: एकल छेद प्रसंस्करण में 150 सेकंड लगते हैं, और जटिल सतह स्थिति की पास दर केवल 78% है
खराब सतह खुरदरापन: Ra value is generally >1.6μm, शीतलन वायु प्रवाह की एकरूपता को प्रभावित करता है
बिशेन सॉल्यूशंस: पांच -अक्ष लिंकेज अल्ट्रासोनिक मशीनिंग प्रणाली
उच्च तापमान वाले मिश्र धातु वायु फिल्म छेद प्रसंस्करण की कठिनाई के जवाब में, बिशेन ने एक मल्टी {{1} मोडल मिश्रित मशीनिंग समाधान विकसित किया है:
अल्ट्रासोनिक सहायक स्पिंडल प्रणाली: 40 किलोहर्ट्ज़ उच्च -आवृत्ति कंपन कटिंग, 65% कटिंग प्रतिरोध को कम करता है
सुपरक्रिटिकल CO2 कूलिंग मॉड्यूल: -78 डिग्री कम तापमान वाला जेट समकालिक रूप से काटने वाली गर्मी को हटा देता है
नैनो-लेपित सूक्ष्म-व्यास उपकरण: 0.3 मिमी व्यास वाले उपकरण का जीवन 800 छेद/ब्लेड तक बढ़ जाता है
पांच-अक्ष लिंकेज पोजिशनिंग तकनीक: 0.002 डिग्री रोटेशन सटीकता जटिल कोण छेद स्थिति सुनिश्चित करती है
प्रक्रिया प्रभाव तुलना
