सीएनसी धातु मशीनिंग
आपका पेशेवर सीएनसी मेटल मशीनिंग आपूर्तिकर्ता
मध्यएक ऐसी कंपनी है जो ग्राहकों को उन्नत मशीनिंग विकसित करने में मदद करती है, जो उच्च {{0} मिश्रण, उच्च {1} जटिलता, उच्च {2} लचीलापन और कम मात्रा में उत्पादन आदि के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रसंस्करण निर्माता प्रदान करती है। वे विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन प्रक्रियाओं के भौतिक गुणों का विश्लेषण करते हैं, और फिर हमारे मूल्यवान ग्राहकों को सबसे अच्छा समाधान प्रदान करते हैं।
हमें क्यों चुनें
अनुसंधान एवं विकास क्षमता
हम डिज़ाइन, निर्माण और स्थापना से लेकर संपूर्ण स्वचालन उपकरण समाधान प्रदान करते हैं।
विशेषज्ञों की टीम
हम उत्पादन, गुणवत्ता और इंजीनियरिंग की एक उच्च योग्य टीम हैं, हम उच्च श्रेणी के ग्राहकों की आवश्यकताओं को गहराई से समझते हैं, और हमारे सभी कर्मचारी भी ऐसा ही करते हैं।
समय पर डिलीवरी
हमारी प्रतिबद्धता आपके सभी उत्पादों के लिए समय पर डिलीवरी, लागत दक्षता और अद्वितीय ग्राहक सेवा सुनिश्चित करने तक फैली हुई है, जो आपकी संतुष्टि के प्रति हमारे अटूट समर्पण को दर्शाती है।
गुणवत्ता आश्वासन
अच्छे प्रोजेक्ट प्रबंधन प्रशिक्षण, पीएमपी प्रमाणन और IATF16949 ऑडिटर योग्यता वाले हमारे प्रोजेक्ट इंजीनियर। लचीले दुबले उत्पादन और शून्य दोष को प्राप्त करने के लिए, हमने एक विशेष घरेलू QES (गुणवत्ता निष्पादन प्रणाली) विकसित की है, जो AS9100 के ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन की अवधारणा का पालन करती है।
उत्पाद वर्णन
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वस्तु |
कीमत |
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उत्पत्ति का स्थान |
चीन |
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सीएनसी मशीनिंग या नहीं |
सीएनसी मशीनिंग |
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सामग्री क्षमताएँ |
पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातु, स्टेनलेस स्टील |
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प्रकार |
ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, नक़्क़ाशी/रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, मिलिंग |
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माइक्रो मशीनिंग या नहीं |
माइक्रो मशीनिंग |
सीएनसी धातु मशीनिंग समाप्त
मानक (जैसा कि -मिल्ड)
त्वरित बदलाव के साथ फिनिश विकल्प। मशीनीकृत हिस्सों पर दृश्यमान उपकरण के निशान और संभावित रूप से तेज धार और गड़गड़ाहट रह जाती है, जिसे अनुरोध पर हटाया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग सतह फिनिश 125 यूइन रा फिनिश के बराबर है।
मनका विस्फोट
भाग की सतह चिकनी, मैट उपस्थिति के साथ छोड़ी गई है।
गिरावट
यह एक बैच आधारित प्रक्रिया है जो सीएनसी भागों पर तेज किनारों और गड़गड़ाहट को हटाने के लिए कंपन मीडिया को टम्बल करती है। टम्बलिंग से बाहरी सतहों पर लगे मशीन के निशान हट सकते हैं। 8" से अधिक के हिस्सों को मैन्युअल समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।
एनोडाइज्ड (प्रकार II या प्रकार III)
टाइप II (MIL-A-8625, टाइप II) संक्षारण प्रतिरोधी फिनिश बनाता है। भागों को अलग-अलग रंगों में एनोडाइज किया जा सकता है - स्पष्ट, काला, लाल और सोना सबसे आम हैं - और आमतौर पर एल्यूमीनियम से जुड़े होते हैं।
टाइटेनियम एनोडाइज
एएमएस प्रति टाइटेनियम के लिए एक सतही फिनिश -2488 टाइप 2 विशिष्टता। इसे टियोडाइज़ भी कहा जाता है, यह फ़िनिश किसी हिस्से की थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है। टाइटेनियम एनोडाइज्ड हिस्से एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण निर्माण में आम हैं। गैर-वर्णक टाइटेनियम एनोडाइज फ़िनिश की चमक फीकी पड़ जाएगी।
पीटीएफई संसेचित हार्ड एनोडाइज
एक हार्ड कोट एनोडाइज प्रक्रिया जो टाइप 3 हार्ड कोट के सुरक्षात्मक गुणों के साथ एक स्व-चिकनाई, सूखी संपर्क सतह बनाने के लिए पीटीएफई को एम्बेड करती है। इस फ़िनिश का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु या टाइटेनियम पर किया जा सकता है और उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
केम फिल्म (क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग)
संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता गुण प्रदान करता है। पेंट के लिए आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सतह को पीला/सुनहरा छोड़ सकते हैं। बहुत कम मोटाई जोड़ता है, लगभग 0.00001"-0.00004"।
निष्क्रियता
200 और 300 श्रृंखला और अवक्षेपण कठोर संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स के लिए संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। मोटाई नगण्य है, लगभग 0.0000001"।
पाउडर कोट
यह प्रक्रिया वह है जहां पाउडर पेंट को एक हिस्से पर छिड़का जाता है और ओवन में पकाया जाता है। यह मानक पेंटिंग विधियों की तुलना में एक मजबूत, टूट-फूट और संक्षारण प्रतिरोधी, अधिक टिकाऊ परत बनाता है। वांछित सौंदर्य निर्माण के लिए रंगों की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है।
Electropolishing
एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया धातु को चमकीला बनाकर, जंग को कम करने और उपस्थिति में सुधार करने के लिए स्टील के हिस्सों को साफ करती है। लगभग 0.0001"-0.0025" धातु को हटा देता है।
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना
एकसमान निकल कोटिंग प्रदान करता है जो अनियमित सतहों पर संक्षारण, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करता है। तैयार भाग उज्जवल होगा. मोटाई .0001" से शुरू होती है।
चाँदी चढ़ाना
चांदी उच्च सोल्डरेबिलिटी और विद्युत चालकता प्रदान करती है लेकिन धूमिल होने के लिए अतिसंवेदनशील होती है। AMS QQ-S-365D के अनुरूप है। मोटाई लगभग 0.00002" - 0.0003." है
सोना चढ़ाना
गोल्ड प्लेटिंग उत्कृष्ट सोल्डरेबिलिटी के साथ अच्छा संक्षारण और धूमिल प्रतिरोध प्रदान करती है। डिफ़ॉल्ट एप्लिकेशन विनिर्देश MIL-G-45204 और ASTM B488, क्लास 00, 0, या 1 है। मोटाई लगभग 0.00002" - 0.00005." है
जिंक की परत चढ़ाना
एकसमान जिंक कोटिंग प्रदान करता है जो अनियमित सतहों पर संक्षारण, ऑक्सीकरण और घिसाव से सुरक्षा प्रदान करता है।
एयरोस्पेस और विमानन उद्योगों को अक्सर उच्च परिशुद्धता और कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है, जिससे सीएनसी मशीनिंग इन अनुप्रयोगों के लिए एकदम उपयुक्त हो जाती है। सीएनसी मशीनों का उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में इंजन भागों, लैंडिंग गियर और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
ऑटोमोटिव उद्योग में, सीएनसी मशीनों का उपयोग इंजन भागों, गियर और अन्य घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रिक वाहनों के विकास में भी सहायक रही है, क्योंकि यह हल्के और जटिल घटकों के उत्पादन की अनुमति देती है जो ईवी विनिर्माण में आवश्यक हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सर्किट बोर्ड और अन्य संबंधित उत्पादों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर भी बहुत अधिक निर्भर करता है। सीएनसी मशीनिंग सटीक और जटिल कटौती की अनुमति देती है, जो इन छोटे और नाजुक घटकों के उत्पादन के लिए आवश्यक है।
चिकित्सा उद्योग में, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग चिकित्सा उपकरणों, प्रत्यारोपण और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। सीएनसी मशीनों का उपयोग उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ सर्जिकल उपकरणों, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और दंत उपकरणों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

मोड़
यह सीएनसी धातु मशीनिंग का एक रूप है जिसमें घूमने वाले हिस्सों से अवांछित धातु सामग्री को हटाने के लिए खराद और काटने वाले उपकरणों का उपयोग शामिल है। बेलनाकार टुकड़े बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग आदर्श है।
पिसाई
मिलिंग में किसी वर्कपीस से सामग्री निकालने के लिए बहु-बिंदु रोटरी उपकरणों का उपयोग शामिल होता है। मिलिंग धातु प्रक्रियाओं की विशेषताओं में पॉकेट, स्लॉट, सपाट सतह, जटिल आकृति और कक्ष शामिल हैं।
ड्रिलिंग
ड्रिलिंग से धातु के वर्कपीस में एक गोल छेद बनता है। एक ड्रिल प्रेस या टैपिंग मशीन को ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन इस प्रक्रिया को करने के लिए एक मिलिंग मशीन का भी उपयोग किया जा सकता है।
ईडीएम
ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) का उपयोग इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज इरोसिव प्रक्रियाओं द्वारा वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से एल्यूमीनियम मशीनिंग में सहायक मशीनिंग प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जाता है क्योंकि कुछ जटिल धातु भागों को केवल ईडीएम की मदद से प्राप्त किया जा सकता है।
तार ईडीएम
यह उपकरण इलेक्ट्रोड के रूप में एक चलती धातु के तार का उपयोग करता है, और सीएनसी धातु भागों को काटने के लिए पल्स डिस्चार्ज के संक्षारण प्रभाव का उपयोग करके तार और वर्कपीस के बीच एक पल्स करंट पास करता है।

धातु मशीनिंग एक भाग निर्माण प्रक्रिया है जिसमें सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, ईडीएम और वायर ईडीएम प्रक्रियाएं शामिल हैं। धातु सामग्री को हटाने की प्रक्रिया के माध्यम से, सीएनसी मशीन उत्पाद डिजाइन और इंजीनियरिंग ड्राइंग की विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए वांछित आकार, आकार और सतह की फिनिश में कटौती करती है।
अत्याधुनिक मशीनिंग उपकरण और अनुभवी मशीनिस्टों के साथ, वेकेन टीम सटीक सीएनसी धातु मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने में सक्षम है जो कड़ी सहनशीलता आवश्यकताओं और जटिल ज्यामिति आवश्यकताओं के साथ कस्टम धातु भागों को संभाल सकती है।
हमारी सीएनसी धातु क्षमताओं में प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में कस्टम मशीनिंग शामिल है, जिसमें सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग में विशेष विशेषज्ञता के साथ-साथ मैग्नीशियम, जस्ता, टाइटेनियम, स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी अन्य धातुएं और विभिन्न प्रकार के माध्यमिक संचालन और सतह उपचार शामिल हैं।
सीएनसी धातु मशीनिंग की सामग्री
एल्यूमिनियम:
इसकी बहुमुखी प्रतिभा, हल्के स्वभाव और उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 6061 और 7075 जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु लोकप्रिय विकल्प हैं, 7075 एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति प्रदान करते हैं।
स्टेनलेस स्टील:
अपनी ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। आमतौर पर 304 और 316 जैसे मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, जिनमें से 316 विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोधी है।
पीतल:
इसकी मशीनीकरण, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी विद्युत चालकता के लिए मूल्यवान।
टाइटेनियम:
एक उच्च शक्ति {{0} से {{1} वजन अनुपात प्रदान करता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां उच्च शक्ति बनाए रखते हुए वजन एक चिंता का विषय है।
ताँबा:
उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता इसे विद्युत घटकों और हीट सिंक के लिए उपयुक्त बनाती है।
इस्पात:
भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए मजबूती और स्थायित्व प्रदान करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मिड (डोंगगुआन) इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड चीन में अग्रणी सीएनसी मेटल मशीनिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हम यहां हमारे कारखाने से बिक्री के लिए सीएनसी मेटल मशीनिंग खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं। कोटेशन और निःशुल्क नमूने के लिए हमसे संपर्क करें।













