1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु की कम कठोरता
अन्य धातु सामग्रियों की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम कठोरता और अच्छा काटने का प्रदर्शन होता है। हालाँकि, इसके कम पिघलने बिंदु और उच्च लचीलेपन के कारण, यह सटीक मशीनीकृत सतह या उपकरण पर चिपकने का खतरा होता है, और गड़गड़ाहट जैसे दोषों का खतरा होता है। बेशक, गर्मी से उपचारित या डाई कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में भी उच्च कठोरता होती है। सामान्य एल्यूमीनियम प्लेटों की एचआरसी कठोरता आम तौर पर एचआरसी 40 डिग्री से कम होती है। इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के मामले में, उपकरण का भार छोटा है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है, इसलिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलिंग का काटने का तापमान कम होता है, जिससे मिलिंग गति में सुधार हो सकता है।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की कम प्लास्टिसिटी
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम प्लास्टिसिटी और कम पिघलने बिंदु होता है। सीएनसी के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मशीनिंग करते समय, गहरे किनारे की समस्याएं, खराब चिप हटाने का प्रदर्शन और उच्च सतह खुरदरापन होता है। वास्तव में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सीएनसी मशीनिंग के परिणामस्वरूप मुख्य रूप से खराब चाकू और खुरदरापन प्रभाव होता है। यदि निश्चित ब्लेड और मशीनी सतह की गुणवत्ता के दो मुद्दों को हल किया जाता है, तो एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनिंग की समस्या हल हो सकती है।
3. औजारों में टूट-फूट होने का खतरा रहता है
अनुपयुक्त उपकरण सामग्री के उपयोग के कारण, रॉड किनारों और चिप डिस्चार्ज जैसे मुद्दों के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के दौरान त्वरित उपकरण पहनने के अधिक मामले हैं। यदि नकारात्मक रेक कोण आकार वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो काटने वाले किनारे पर जमाव का खतरा होता है। मशीनिंग की कठिनाई को बढ़ाते हुए, यह चिप निर्माण के कारण सतह की खुरदरापन और मशीनिंग सटीकता को भी ख़राब कर सकता है। इसलिए, ऐसे उपकरण का चयन करना आवश्यक है जो काटने के तापमान को न्यूनतम तक दबा सके, सामने वाले उपकरण की सतह का अच्छा खुरदरापन हो, और चिप्स को आसानी से डिस्चार्ज कर सके। एक तेज धार वाली सामने की धार और पर्याप्त चिप हटाने की जगह वाला उपकरण सबसे उपयुक्त है।
