एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले और उत्पाद अपने हल्के और उत्कृष्ट स्वरूप के कारण लोकप्रिय हैं, और औद्योगिक और दैनिक आवश्यकताओं के क्षेत्रों में उनका अनुप्रयोग तेजी से व्यापक हो रहा है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और समाज की प्रगति के साथ, उत्पाद विविधता के लिए लोगों की मांग तेजी से मजबूत हो गई है। इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु शैल उत्पादों की प्रक्रिया जितनी बेहतर होगी, उतना ही वे लोगों द्वारा पसंद किए जाएंगे, बाजार की मांग उतनी ही अधिक होगी और दक्षता उतनी ही अधिक होगी। सीएनसी मशीनिंग वर्तमान में एल्यूमीनियम मिश्र धातु शैल उत्पादों के लिए सर्वोत्तम प्रसंस्करण विधियों में से एक है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु शैल उत्पादों के लिए सीएनसी मशीनिंग तकनीक की आवश्यकता यह है कि नियंत्रण प्रणाली तार्किक रूप से नियंत्रण कोड या अन्य प्रतीकात्मक निर्देशों के साथ कार्यक्रमों को संसाधित कर सकती है, और मशीन टूल को संचालित करने और भागों को संसाधित करने के लिए कंप्यूटर के माध्यम से उन्हें डिकोड कर सकती है। काटने के औजारों के माध्यम से खुरदरे खाली हिस्सों को अर्ध-तैयार भागों में काटना।
सीएनसी कटिंग एक अधिक तर्कसंगत मशीनिंग विधि है और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सटीक मशीनिंग में एक सामान्य प्रक्रिया है। यह बहु-दिशात्मक कटिंग फ़ंक्शन, सर्पिल कटिंग इंटरपोलेशन और समोच्च कटिंग इंटरपोलेशन के साथ एंड मिल्स का उपयोग करता है। यह कम संख्या में छिद्रों को संसाधित करने के लिए यथासंभव कम उपकरणों का उपयोग करता है।
बॉल एंड मिलिंग कटर, सर्पिल इंटरपोलेशन विधि के साथ मिलकर, टेपर छेद की निरंतर मशीनिंग कर सकता है; बॉल एंड मिलिंग कटर और सर्पिल इंटरपोलेशन ड्रिल बिट्स का उपयोग करके बोरिंग और चैम्फरिंग किया जा सकता है; अंत मिलिंग कटर, समोच्च कटिंग इंटरपोलेशन के साथ मिलकर, छेदों पर अर्ध परिशुद्धता मशीनिंग और सटीक भाग मशीनिंग कर सकता है; थ्रेड प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एंड मिलिंग कटर, सर्पिल इंटरपोलेशन विधि के साथ मिलकर, विभिन्न थ्रेडेड छेदों को प्रोसेस कर सकता है।
यदि उच्च दक्षता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु शेल उत्पादों को किसी भी आकार के उच्च परिशुद्धता छेद के लिए संसाधित किया जाता है, तो टूल इंटरपोलेशन फ़ंक्शन का उपयोग किया जा सकता है। विशेष रूप से उच्च गति मिलिंग का उपयोग करते समय, प्रत्येक दांत द्वारा वहन किया जाने वाला भार अपेक्षाकृत हल्का होता है, इसलिए एक ही लेपित हार्ड मिश्र धातु अंत मिलिंग कटर का उपयोग करके विभिन्न संसाधित सामग्रियों पर उच्च गति और उच्च परिशुद्धता छेद मशीनिंग की जा सकती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में, मशीनिंग तकनीकों और तकनीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है।
उचित काटने की मात्रा चुनें, और कर्मचारी संसाधित की जाने वाली सामग्री, कठोरता, काटने की स्थिति, सामग्री के प्रकार, काटने की गहराई आदि के आधार पर उपयोग की जाने वाली काटने की गति का चयन करेंगे। मशीन की टूट-फूट को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए ये स्थितियाँ आवश्यक हैं।
उपयुक्त उपकरण चुनें. रफ कटिंग करते समय, आम तौर पर बोलते हुए, उच्च शक्ति और टिकाऊ कटिंग टूल चुनना बेहतर होता है, जो रफ कटिंग की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।
एक उचित स्थिरता चुनें. अनावश्यक पोजिशनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए भागों को पूरी तरह से मशीन की जरूरतों को पूरा करना चाहिए, और विशेष फिक्स्चर क्लैंपिंग टूल चुनना अच्छा है।
एक उचित प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित करें. मशीन की टूट-फूट को कम करने के लिए मशीनिंग मार्ग को यथासंभव छोटा करने का प्रयास करें।
