पृष्ठभूमि
एयरोस्पेस क्षेत्र में, इंजन माउंट या मल्टी लिंक केबिन दरवाजे जैसे हिस्सों में अक्सर अलग-अलग दिशाओं में उन्मुख कई छेद होते हैं। ये केवल संरचनात्मक समर्थन ही नहीं हैं, बल्कि ये महत्वपूर्ण संरेखण घटक भी हैं। प्रत्येक छेद को उसके कोण या अभिविन्यास की परवाह किए बिना, उसके संभोग घटक के साथ सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए। ज्यामितीय जटिलता विशेष रूप से दोहरी -घुमावदार सतहों में अधिक होती है, जहां कोई साधारण डेटाम मौजूद नहीं होता है।
चुनौती
एक गैर{{1}सपाट सतह पर बहु{{0}अक्षीय छिद्र समाक्षीयता और समतलीयता के सख्त नियंत्रण की मांग करते हैं। पारंपरिक मशीनिंग विधियाँ तब संघर्ष करती हैं जब:
विभिन्न छिद्रों के लिए संदर्भ तल पारंपरिक क्लैम्पिंग के माध्यम से स्थापित नहीं किया जा सकता है।
मैन्युअल संरेखण संचयी त्रुटियों का परिचय देता है।
एकाधिक सेटअप से विस्थापन और सहनशीलता स्टैक का जोखिम बढ़ जाता है।
इसे हल करने के लिए, भाग को एक ही सेटअप में मशीनीकृत किया जाना चाहिए जहां सभी अक्षों और डेटाम को वास्तविक समय में समन्वित किया जाता है। आवश्यक समाक्षीयता सहिष्णुता अक्सर 0.01 मिमी से नीचे होती है, जो अधिकांश 3-अक्ष सेटअपों की स्थिरता सीमा से अधिक होती है।
समाधान
हमने पूरी तरह से एकीकृत 5-अक्ष सीएनसी वर्कफ़्लो अपनाया:
उन्नत स्थिरता डिजाइन:
जटिल घुमावदार सतहों का समर्थन करने के लिए कस्टम जिग्स विकसित किए गए थे। ये जिग्स असममित ज्यामिति के लिए भी लगातार संदर्भ स्थिति बनाए रखते हैं।
चालू-मशीन जांच:
क्लैम्पिंग के बाद घुमावदार सतह पर डेटाम को पुनः स्थापित करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता स्पर्श जांच प्रणाली का उपयोग किया गया था। घूर्णी जांच ने बाद के सभी टूल पथों को समायोजित करने के लिए वास्तविक समय स्थितीय प्रतिक्रिया एकत्र की।
एक साथ बहु-अक्ष मशीनिंग:
मिश्रित कोणों सहित सभी छेद सुविधाओं को सिंक्रनाइज़ रोटरी और रैखिक अक्षों का उपयोग करके एक ही सेटअप में मशीनीकृत किया गया था। इससे बार-बार पुनर्स्थापन से बचा जा सका और यह सुनिश्चित किया गया कि सभी बोर केंद्र डिज़ाइन विनिर्देशों के लिए समाक्षीय बने रहें।
परिणाम
समाक्षीयता प्राप्त हुई: <0.008 mm deviation between opposite-direction holes
प्रसंस्करण समय कम हो गया: एक बार सेटअप के कारण 38% तेज
स्क्रैप रेट कम किया गया: प्रक्रिया परिशोधन के बाद 6.2% से 0.9% तक
यह वर्कफ़्लो जटिल मशीनिंग चुनौतियों को हल करने की हमारी क्षमता को प्रदर्शित करता है जहां रूप और कार्य एक साथ मिलते हैं -विशेष रूप से उन हिस्सों में जहां ज्यामिति समतल, वर्गाकार या सरल नहीं है।
