एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, इंजन केसिंग के लिए अक्सर एकाधिक की आवश्यकता होती हैचरणबद्ध छेदइससे कम की सख्त संकेंद्रितता सहनशीलता बनाए रखनी होगी0.01 मिमी. ये गहरी गुहिकाएँ, जो आमतौर पर बहुस्तरीय ड्रिलिंग या बोरिंग प्रक्रियाओं में बनती हैं, भाग की फिट और कार्यप्रणाली के लिए महत्वपूर्ण हैं।
चुनौती
गहरे -छेद वाली मशीनिंग में स्वाभाविक रूप से निम्न कारणों से सांद्रण खोने का जोखिम होता है:
उपकरण विक्षेपण और रनआउट, विशेषकर लंबे पक्षानुपात पर।
कंपन और बकबक, गहरे कटाव पथों द्वारा बढ़ाया गया।
थर्मल विस्तार, जिससे लंबे कटों पर गलत संरेखण होता है।
समाधान रणनीति
लगातार सघन संकेंद्रितता बनाए रखने के लिए:
परिशुद्धता गाइड बुशिंग्स- विक्षेपण को कम करते हुए, काटने के उपकरण को इन्वेंट्री से गहराई तक स्थिर रखें।
लचीली बोरिंग बार्स- लंबी पहुंच से मेल खाता है और गहरे कट में कंपन को कम करने के लिए ट्यून किया गया है।
वास्तविक समय पथ सुधार के साथ -प्रक्रिया जांच में- मशीनिंग के दौरान छेद के केंद्र को मापें और अक्षों के बहाव को तुरंत ठीक करने के लिए टूलपाथ को समायोजित करें।
नतीजा
के अंतर्गत संकेंद्रितता बनाए रखी गई0.01 मिमीछेद की पूरी गहराई के पार.
कंपन में कमी के कारण उपकरण की आयु और सतह की गुणवत्ता में वृद्धि।
स्क्रैप और पुनः कार्य को कम करना, गहरे छिद्र वाले असेंबलियों में उच्च दोहराव सुनिश्चित करना।
