एयरोस्पेस उद्योग में, बड़े संरचनात्मक घटकों जैसे धड़ खंड या रोबोट बेस असेंबली को अक्सर मशीनिंग के दौरान कई फ्लिप और पुनः फिक्सिंग की आवश्यकता होती है। हर बार जब भाग को पुनः दबाया जाता है, तो सूक्ष्मतम आधार परिवर्तन होता है। व्यक्तिगत रूप से नगण्य होते हुए भी, ये बदलाव अंतिम असेंबली सुविधाओं जैसे माउंटिंग छेद और डेटम सतहों को महत्वपूर्ण रूप से गलत तरीके से संरेखित कर सकते हैं।
चुनौती
मुख्य समस्या संचित स्थिति त्रुटि है:
डेटम ड्रिफ्टक्लैम्पिंग टॉर्क, मामूली फिक्स्चर मूवमेंट, या फिक्स्चर विरूपण में अंतर के कारण प्रत्येक पुनः क्लैंप के साथ होता है।
स्टैकिंग का समन्वय करेंइसका मतलब है कि प्रत्येक नया सेटअप पिछली छोटी त्रुटियों पर आधारित होता है।
यहां तक की<0.01 mm mismatches become critical when the final assembly tolerance is tight and the part is large.
समाधान रणनीति
संचयी त्रुटि को समाप्त करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण विकसित किया गया था:
कस्टम मॉड्यूलर फिक्स्चर डिज़ाइन
फिक्स्चर को प्राथमिक डेटम सतहों, माध्यमिक संरेखण सुविधाओं और समायोज्य शिम के संयोजन के साथ इंजीनियर किया गया था। यह डिज़ाइन न्यूनतम पुनर्स्थापन त्रुटि की अनुमति देता है और पुनः क्लैम्पिंग के दौरान -स्थिरता सुधार की अनुमति देता है।
एक ही सेटअप में मल्टी-फेस मशीनिंग
विस्तारित {{0}लंबाई उपकरण और 5{{2}अक्ष पहुंच का उपयोग करके, जब भी संभव हो बड़ी सतहों और संदर्भ सुविधाओं को एक सेटअप में पूरा किया जाता है, जिससे समन्वय पुन: निर्माण कम हो जाता है।
ऑप्टिकल टूल एलाइनमेंट + इन-प्रोसेस प्रोबिंग
प्रत्येक फ्लिप के बाद, ऑप्टिकल एज -डिटेक्शन टूल डेटाम को मास्टर संदर्भ में पुनर्स्थापित करता है। इसके बाद मापे गए ऑफसेट डेटा के आधार पर टूलपाथ को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए मशीन में महत्वपूर्ण विशेषताओं की जांच की जाती है।
परिणाम
| विशेषता | कार्यान्वयन से पहले | कार्यान्वयन के बाद |
|---|---|---|
| संचित डेटाम बहाव | >0.015 मिमी | < 0.005 mm |
| प्रथम-पास यील्ड | ~80% | > 98% |
| गलत संरेखण के कारण पुनः कार्य | अक्सर | केवल कभी कभी |
यदि आप बड़ी 5{1}अक्ष असेंबलियों में सहनशीलता बहाव का सामना कर रहे हैं, तो यह प्रक्रिया-कस्टम फिक्स्चर, न्यूनतम सेटअप और संरेखित डिजिटल मुआवजा-सुनिश्चित करती है कि मशीनिंग प्रक्रिया भाग में स्थिरता बनाती है, न कि डेटाम में त्रुटि।
