प्रसंस्करण उत्पाद
वर्कपीस सामग्री: टाइटेनियम मिश्र धातु टीसी4 (ग्रेड 5)
प्रसंस्करण विशेषताएं: सटीक मिलिंग + नेल होल प्रोसेसिंग (छेद व्यास 1.5-4 मिमी)
मुख्य संकेतक: जैव अनुकूलता एएसटीएम एफ136 मानक, संक्षारण प्रतिरोध आईएसओ 5832-3
प्रसंस्करण पृष्ठभूमि और उद्योग दर्द बिंदु
A. मेडिकल इम्प्लांट उद्योग की जरूरतें
दंत/आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण के मुख्य घटक के रूप में, टाइटेनियम मिश्र धातु मेलोन ब्रिज को एक ही समय में निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
यांत्रिक विशेषताएं: तन्य शक्ति 895 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, लोचदार मापांक 110 जीपीए
सतह की अखंडता: ऊतक जलन से बचने के लिए Ra 0.4μm से कम या उसके बराबर
असेंबली सटीकता: नाखून के छेद और इम्प्लांट के बीच का अंतर 15μm से कम या उसके बराबर
बी। पारंपरिक प्रसंस्करण के घातक दोष
कम दक्षता: साधारण सीएनसी मिलिंग फ़ीड गति 50 मिमी/मिनट से कम तक सीमित है
नियंत्रण की सतही हानि: गर्मी काटने से सतह की खुरदरापन में उतार-चढ़ाव होता है (Ra0.6-1.2μm)
गड़गड़ाहट आपदा: छेद की गड़गड़ाहट की ऊंचाई 80μm से अधिक है, और मैन्युअल डिबरिंग लागत का 35% है
बिशनसमाधान: अल्ट्रासोनिक ग्रीन फाइव-एक्सिस प्रिसिजन मिलिंग सिस्टम
लंबवत पांच-अक्ष अल्ट्रासोनिक मशीनिंग केंद्र: 0.5μm इंटरपोलेशन सटीकता, 0-90 डिग्री बहु-दिशात्मक मिलिंग का समर्थन
20kHz अल्ट्रासोनिक कंपन कटिंग: काटने के तापमान को 120 डिग्री से कम करें (पारंपरिक प्रसंस्करण 600 डिग्री तक पहुंचता है)
अनुकूली उपकरण पथ योजना: सामग्री लोचदार पुनर्प्राप्ति से बचने के लिए कटिंग मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करें
प्रसंस्करण में निर्णायक लाभ
सुपर दर्पण प्रभाव: सतह खुरदरापन Ra0.2μm पर स्थिर है (आईएसओ 2017 मानक से 40% बेहतर)
शून्य पोस्ट-प्रोसेसिंग: नेल होल आउटलेट की गड़गड़ाहट की ऊंचाई 5μm से कम है, जो सीधे असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करती है
दक्षता क्रांति: मिलिंग फ़ीड की गति 120 मिमी/मिनट तक बढ़ गई है, और एकल-टुकड़ा काम करने का समय 55% कम हो गया है
