सीएनसी मशीनिंग अक्सर उत्पादों को क्लैंप करने के लिए सहायक उपकरणों का उपयोग करती है। उत्पादों की सीएनसी मशीनिंग के दौरान कंपन से बचने के लिए इस पद्धति को अपनाया जाता है, लेकिन गर्मी उपचार के समान स्थितियां भी हो सकती हैं। इस बिंदु पर, क्लैंपिंग बल को क्लैंपिंग बिंदु की स्थिति के अनुसार समायोजित करें, और जितना संभव हो सके फिक्स्चर और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने का प्रयास करें। यह उपचार काफी बेहतर होगा, जिससे सीएनसी मशीनिंग की विकृति कम होगी।
1. काटने की गति बहुत कम है, एकल वर्कपीस प्रसंस्करण का समय लंबा है, और दक्षता कम है; यदि यह बहुत अधिक है, तो यह उपकरण जीवन को छोटा कर देगा, उपकरण परिवर्तन और समायोजन की संख्या बढ़ा देगा, और समग्र दक्षता भी कम होगी। वास्तविक चयन उपकरण के उपयोग मापदंडों को संदर्भित कर सकता है।
2. हालांकि सीएनसी मशीनिंग तकनीक एक एकीकृत विनिर्माण तकनीक है, इसे संबंधित प्रबंधन और सहायक प्रौद्योगिकियों से अलग नहीं किया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए, जागरूकता बढ़ाना, अवधारणाओं को बदलना, विभिन्न सहायक तकनीकी उपायों और प्रबंधन स्तरों को सुधारना और मजबूत करना आवश्यक है।
3. चाहे वह सीएनसी मशीनिंग हो या साधारण मशीनिंग, कटिंग टूल्स का चयन और स्थापना मशीनिंग सटीकता और वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं, क्योंकि वे सीधे वर्कपीस पर कार्य करते हैं।
4. सीएनसी मशीनिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए, अवधारणा परिवर्तन, प्रतिभा प्रशिक्षण, प्रक्रिया में सुधार, लचीला विनिर्माण, उपकरण रखरखाव और व्यापक सहायक प्रबंधन जैसे कई पहलुओं को पूरा करना आवश्यक है। व्यावहारिक अन्वेषण के बाद, उपरोक्त विधियाँ प्रभावी साबित हुई हैं और प्रासंगिक उद्यम इकाइयों द्वारा मान्यता प्राप्त हैं, और लागू और प्रचारित की जा रही हैं।
सीएनसी मशीनिंग की उत्पादन दक्षता में सुधार न केवल प्रक्रिया अवधारणाओं का अद्यतन है, बल्कि प्रबंधन अवधारणाओं का भी सुधार है। उच्च गति और कुशल कटिंग प्राप्त करने के लिए उन्नत कटिंग टूल्स और मशीन टूल्स को अपनाना, प्रासंगिक प्रौद्योगिकियों और प्रबंधन विधियों के माध्यम से संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करना, मशीनिंग दक्षता में सुधार करने और उच्च गति कटिंग प्राप्त करने के लिए विभिन्न तरीकों को अपनाना।
