जब एयरोस्पेस विनिर्माण की बात आती है, तो सामग्री पसंद आती हैटाइटेनियम मिश्रऔरInconelआसानी के लिए नहीं बल्कि प्रदर्शन के लिए चुना जाता है। उनकी उच्च शक्ति - से {{3} वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध, और अत्यधिक तापमान का सामना करने की क्षमता उन्हें विमान संरचनाओं और इंजन घटकों के लिए आदर्श बनाती है। लेकिन यही गुण उन्हें बनाते भी हैंमशीन बनाना असाधारण रूप से कठिन है, खासकर जब उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
समस्या: उच्च शक्ति उच्च जोखिम को पूरा करती है
पारंपरिक मशीनिंग में, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं, उपकरण के घिसाव को तेज करते हैं, और अस्थिर काटने की स्थिति पैदा करते हैं। जब सहनशीलता कड़ी होती है तो जोखिम काफी बढ़ जाता हैसतह की अखंडता महत्वपूर्ण है-जो अक्सर एयरोस्पेस{{1}ग्रेड भागों के मामले में होता है।
उदाहरण के लिए ए को लीजिएविमान के धड़ फ्रेम में उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम संरचनात्मक ब्रैकेट. जब इसका उपयोग करके निर्मित किया जाता हैसूक्ष्म-काटने की तकनीकें, प्रत्येक माइक्रोन मायने रखता है। चिप लोड जितना छोटा होगा, प्रक्रिया उतनी ही संवेदनशील होगी। यहां तक कि काटने के बल में थोड़ी सी भी वृद्धि निम्न का कारण बन सकती है:
स्थानीयकृत अति ताप
सूक्ष्म - दरारें या सतह का फटना
उपकरण के किनारे का तीव्र क्षरण
एक परियोजना में, एक ग्राहक को केवल 0.3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ ±0.01 मिमी सहनशीलता के लिए मशीनीकृत टाइटेनियम घटक की आवश्यकता थी। पारंपरिक परिष्करण तकनीकें आयामी सटीकता और सतह फिनिश दोनों को पूरा करने में विफल रहीं। यह केवल के माध्यम से थाउच्च{{1}कठोरता वाले सेटअप और अत्यंत तेज उपकरणों से सूक्ष्म{{0}काटनाहमने थर्मल विरूपण या सतह क्षति के बिना वांछित परिणाम प्राप्त किया।
समाधान: नियंत्रण के माध्यम से परिशुद्धता
परबिशन, हम इसमें विशेषज्ञ हैंअति उत्तम सीएनसी मशीनिंगइनकोनेल, टाइटेनियम, और उच्च {{2}निकल मिश्र धातु जैसी कठोर {{0} से {{1} मशीन सामग्री के लिए। हमारी प्रक्रिया निम्नलिखित सिद्धांतों के आसपास बनी है:
प्रति पास न्यूनतम सामग्री निष्कासन
माइक्रो{0}}स्केल चिप्स के लिए अनुकूलित स्पिंडल गति और फ़ीड दरें
स्थानीयकृत गर्मी को प्रबंधित करने के लिए उन्नत शीतलक वितरण प्रणालियाँ
किनारों की टूट-फूट को कम करने के लिए विशेषीकृत कोटिंग्स और टूल ज्योमेट्री
हम भी एकीकृत करते हैंवास्तविक-समय की निगरानीकटिंग बल स्थिरता बनाए रखने के लिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि नाजुक ज्यामिति पूरे उत्पादन बैच में सहनशीलता के भीतर रहें।
यह क्यों मायने रखता है
एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में OEM और टियर 1 आपूर्तिकर्ताओं के लिए, करने की क्षमतामशीन छोटी, कठोर सामग्रियों में सटीक विशेषताएंअब यह कोई विलासिता नहीं है-यह एक आवश्यकता है। माइक्रो-कटिंग सक्षम करता है:
ताकत का त्याग किए बिना हिस्से का वजन कम किया गया
उच्च असेंबली परिशुद्धता
बेहतर सतह अखंडता के कारण लंबे समय तक घटक जीवन चक्र
सख्त सहनशीलता के साथ मशीनिंग अल्ट्रा {{0} कठोर मिश्र धातुओं का समर्थन चाहिए?
आइए इस बारे में बात करें कि किस प्रकार सूक्ष्म कटिंग आपके डिज़ाइनों को सटीकता और दोहराव के साथ जीवंत बना सकती है।
