मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, आमतौर पर लैंडिंग गियर और भार वहन करने वाले संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है, अत्यधिक उच्च कठोरता स्तर (एचआरसी 50+) तक पहुंच सकता है। जबकि उनकी ताकत आवश्यक है, यह उन्हें अत्यधिक प्रवण भी बनाती हैसतह पर सूक्ष्म - दरारेंमशीनिंग के दौरान गर्मी और प्रभाव बलों में कटौती के कारण थकान की विफलता का एक छिपा हुआ जोखिम पैदा होता है।
चुनौती
सूक्ष्म दरारें उत्पन्न किए बिना हार्ड मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील को कुशलतापूर्वक मशीनिंग करने के लिए कठोर तापीय और यांत्रिक भार के तहत सतह की अखंडता के प्रबंधन की आवश्यकता होती है:
उच्च कठोरता और भंगुरता-बढ़े हुए तापमान और यांत्रिक प्रभाव से सतह अप्रत्याशित रूप से टूट सकती है।
थकान का खतरा-सूक्ष्म-दरारें सतह पर तनाव सांद्रता शुरू कर सकती हैं, जिससे समय के साथ दरारें फैल सकती हैं।
हमारी समाधान रणनीति
कम-थर्मल-इनपुट कटिंग
गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए अति सूक्ष्म, तेज उपकरणों और रूढ़िवादी काटने के मापदंडों का उपयोग करना।
स्वच्छ शीतलक निस्पंदन
सतह पर अपघर्षक घिसाव को रोकने के साथ-साथ मलबे को हटाने और शीतलन प्रभावकारिता बनाए रखने के लिए काटने वाले तरल पदार्थों को फ़िल्टर करना।
तनाव से राहत के लिए सटीक पॉलिशिंग
परिचय देने के लिए अल्ट्रा-{0}फाइन पॉलिशिंग (उदाहरण के लिए, लो--प्लास्टिसिटी बर्निशिंग या क्रायोजेनिक फ़िनिशिंग तकनीक) का उपयोग करनासंपीड़ित अवशिष्ट तनावऔर सूक्ष्म -दरारों को खत्म करें।
प्रभाव परिणाम
आभासी रूप सेकोई पता लगाने योग्य सूक्ष्म - दरारें नहींपोस्ट-मशीनिंग.
उन्नतसतह थकान शक्तिनियंत्रित अवशिष्ट तनाव प्रोफाइल और न्यूनतम सतह क्षति के कारण।
बढ़ीघटक जीवनकाल और सुरक्षा, एयरोस्पेस उच्च -मांग वाले वातावरण के लिए महत्वपूर्ण।
