सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में, चिकित्सा उपकरणों के जीवाणुरोधी गुणों से लेकर एयरोस्पेस सील, माइक्रोन स्तर की बनावट के अंतर तक की विश्वसनीयता तक भागों की कार्यक्षमता और सौंदर्य मूल्य को मापने के लिए सतह का खुरदरापन एक "अदृश्य पैमाना" है। सटीक विनिर्माण आवश्यकताओं के उन्नयन के साथ, रा (अंकगणित माध्य ऊंचाई) और आरजेड (अधिकतम शिखर - से - घाटी ऊंचाई) जैसे प्रमुख खुरदरापन संकेतकों के साथ मशीनिंग दक्षता को कैसे संतुलित किया जाए, यह इंजीनियरों के लिए एक मुख्य चुनौती बन गई है। आधुनिक सीएनसी तकनीक ने पारंपरिक मशीनिंग में सामान्य उपकरण के निशान और गड़गड़ाहट को खत्म करते हुए बुद्धिमान उपकरण पथ अनुकूलन, गतिशील कटिंग पैरामीटर समायोजन और नैनो स्तर पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से 0.4μm से नीचे की सतह खत्म को सफलतापूर्वक नियंत्रित किया है। यह आलेख व्यावहारिक अनुप्रयोगों के परिप्रेक्ष्य से सटीक भागों पर खुरदरापन के प्रभाव का विश्लेषण करेगा।
यदि खुरदरापन बड़ा या छोटा है तो व्यवहार में इसका क्या मतलब है? दूसरे शब्दों में, यह क्या शारीरिक प्रभाव लाता है? उदाहरण के लिए, बियरिंग मेटिंग सतह के लिए, Ra3.2 या Ra1.6 चुनने से क्या प्रभाव पड़ता है? यदि आप मैन्युअल अनुशंसा या अनुभव के अनुसार खुरदरापन मान चुनने के आदी हैं, और इस प्रश्न के बारे में कभी नहीं सोचा है। फिर मुझे उम्मीद है कि यह लेख आपके दिमाग को खोल सकता है।
हम लापरवाही से खुरदरापन नहीं चुनेंगे। एक विशिष्ट खुरदरापन का चयन एक निश्चित कार्य को पूरा करने और एक निश्चित प्रदर्शन में सुधार करने के लिए होना चाहिए।
एक भाग के लिए, भाग की उपस्थिति और स्पर्श को प्रभावित करने के अलावा, खुरदरापन का आकार मुख्य रूप से तनाव एकाग्रता के आकार का मतलब है। सूक्ष्म दृष्टिकोण से (जैसा कि पिछली तस्वीर में दिखाया गया है), खुरदरापन जितना बड़ा होगा, गड्ढों की ऊंचाई में अंतर उतना ही अधिक होगा और नालियां भी उतनी ही अधिक होंगी। उच्च तन्यता तनाव भार के अधीन क्षेत्र में, नालियों पर तनाव एकाग्रता होती है, जो दरारों का मूल भी है। इसलिए यदि आप थकान की ताकत में सुधार करना चाहते हैं, तो आपको एक छोटा सा खुरदरापन चुनना होगा।
अधिकतर, खुरदरेपन का उपयोग दो भागों के बीच मिलान के लिए किया जाता है। यहां, खुरदरापन कई कारकों को प्रभावित कर सकता है, जैसे घर्षण गुणांक, घिसाव, विरूपण, गर्मी संचालन, रिसाव, आसंजन, आदि।
खुरदरापन जितना छोटा होगा, घर्षण गुणांक और घर्षण प्रतिरोध उतना ही कम होगा। तेजी से घूमने वाले भागों के बीच छोटे खुरदरेपन की आवश्यकता होती है, जैसे कि रोलिंग तत्वों और बीयरिंगों के रेसवे के बीच।
छोटे खुरदरेपन के साथ, सूक्ष्म "छोटी चोटियाँ" बहुत ऊँची या असंख्य नहीं होंगी। जब दो भागों के बीच कंपन या उच्च दबाव होता है, तो चोटियों के चपटे और संपीड़न विरूपण के कारण कनेक्शन की कठोरता और मिलान आयामों में सूक्ष्म परिवर्तन में कोई बदलाव नहीं होगा, जिससे सूक्ष्म गति घिसाव की घटना भी कम हो जाएगी।(एमआईडी एक अग्रणी सीएनसी प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग सेवा प्रदाता है, जो ग्राहकों को सतह की खुरदरापन का समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है।)
खुरदरापन जितना छोटा होगा, दो भागों की सतह फिट उतनी ही बेहतर होगी, गर्मी चालन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, और कुछ स्थानों पर खुरदरापन की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी जहां गर्मी अपव्यय में सुधार की आवश्यकता है। इसके अलावा, छोटी खुरदरापन से तेल रिसाव की संभावना भी कम हो जाएगी।
आसंजन के लिए, एक खुरदरी सतह चिपकने के लिए अधिक सतह क्षेत्र प्रदान कर सकती है, जो संबंध शक्ति में सुधार करने में मदद करती है, लेकिन यदि सतह बहुत अधिक खुरदरी है, तो समग्र संपर्क क्षेत्र कम हो सकता है, और हवा संयुक्त सतह पर फंस सकती है, जिससे संबंध शक्ति कमजोर हो सकती है। इसलिए मध्यम चुनें।
संक्षेप में, खुरदरेपन का चुनाव अलग-अलग अनुप्रयोग में अलग-अलग होता है। कुछ अनुप्रयोगों और स्थानों में यह महत्वपूर्ण नहीं हो सकता है, लेकिन ऊपर उल्लिखित अवसरों और अनुप्रयोगों में यह महत्वपूर्ण है। खुरदरापन चुनने से पहले यह सोचने लायक है कि मेरा उद्देश्य क्या है।(来源:iMechanics机械)
