प्रसंस्करण उत्पाद विशेषताएँ
सामग्री:304 स्टेनलेस स्टील (एयरोस्पेस-ग्रेड संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री)
प्रमुख विशेषताऐं:2 मिमी के व्यास और 30 मिमी की गहराई (गहराई-से-व्यास अनुपात 15:1) के साथ 3,180 माइक्रोहोल
वर्कपीस का आकार:192 मिमी के व्यास और 30 मिमी की मोटाई के साथ रेफ्रिजरेटर अंत प्लेट
उद्योग के दर्द बिंदु और चुनौतियाँ
A. विमानन भागों के प्रसंस्करण की पृष्ठभूमि
एयरोस्पेस इंजन भागों में अत्यधिक उच्च समाक्षीयता आवश्यकताएं (±0.01 मिमी) होती हैं, और पारंपरिक डबल -पक्षीय ड्रिलिंग में अक्ष विचलन का खतरा होता है; 304 स्टेनलेस स्टील में मजबूत चिपचिपाहट होती है और चिप्स को तोड़ना मुश्किल होता है, जो छेद की दीवार की चिकनाई को प्रभावित करता है।
बी. पारंपरिक प्रसंस्करण दोष
स्पष्ट काटने के निशान:छेद की भीतरी दीवार का खुरदरापन Ra＞1.6μm, द्रव सीलिंग को प्रभावित करता है
तेजी से उपकरण घिसाव:ड्रिल बिट को हर 50 छेद पर बदलना पड़ता है, जो महंगा है
दक्षता बाधा:एक छेद को ड्रिल करने में 330 सेकंड का समय लगता है, जिससे उत्पादन लाइन धीमी हो जाती है
बिशनसमाधान: अल्ट्रासोनिक तकनीक सटीक विनिर्माण को सशक्त बनाती है
उपकरण: बहुउद्देश्यीय अल्ट्रासोनिक ग्रीन ड्रिलिंग और मिलिंग प्रसंस्करण केंद्र (एकीकृत ऑनलाइन निगरानी प्रणाली)
प्रक्रिया: उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन काटने की तकनीक (20kHz आयाम)
मापी गई प्रदर्शन सफलता
दक्षता में सुधार: एकल छेद प्रसंस्करण समय 31.8% (225 सेकंड/छेद) कम हो गया है
लागत अनुकूलन:उपकरण का जीवन 63 गुना बढ़ जाता है (3,180 छेद/उपकरण)
गुणवत्ता मानक:छेद की दीवार का खुरदरापन Ra＜0.8μm, समाक्षीयता त्रुटि 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर
