हाल के वर्षों में, पांच {{0}अक्ष लिंकेज सीएनसी मशीनिंग केंद्र चमक रहे हैं, विशेष रूप से विशेष {{1}आकार और जटिल भागों के प्रसंस्करण में, और उनकी उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता ने व्यापक प्रशंसा हासिल की है। कई निर्माताओं ने प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए पांच अक्ष उपकरण चुने हैं। तो, पाँच-अक्ष मशीनिंग प्रौद्योगिकी के बारे में आपकी समझ कितनी गहरी है?
पाँच-अक्ष मशीन टूल्स की यांत्रिक संरचना
पांच {{0} अक्ष मशीन उपकरण, अर्थात् 5 अक्ष मशीनिंग, एक्स, वाई और जेड के पारंपरिक तीन रैखिक चलती अक्षों पर आधारित हैं, और दो घूर्णन अक्षों को जोड़ते हैं। इन दो घूर्णन अक्षों को आम तौर पर ए, बी और सी के तीन अक्षों से चुना जाता है, प्रत्येक एक अद्वितीय गति मोड के साथ, विविध उत्पादों की सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने और अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
5{2}}अक्ष मशीनिंग केंद्रों के यांत्रिक डिजाइन के क्षेत्र में, मशीन उपकरण निर्माता विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के गति मोड विकसित करने का प्रयास करते हुए अन्वेषण और नवाचार करना जारी रखते हैं। हालाँकि बाज़ार में कई प्रकार के पाँच-अक्ष मशीन उपकरण हैं, और यांत्रिक संरचना रूप भिन्न हैं,
लेकिन मुख्य रूप से निम्नलिखित रूप हैं:
दो घूर्णन निर्देशांक सीधे उपकरण अक्ष (डबल स्विंग हेड फॉर्म) की दिशा को नियंत्रित करते हैं।
दो समन्वय अक्ष उपकरण के शीर्ष पर हैं, लेकिन घूर्णन अक्ष रैखिक अक्ष (पिच-प्रकार स्विंग हेड प्रकार) के लंबवत नहीं है।
दो घूर्णन निर्देशांक सीधे अंतरिक्ष के घूर्णन को नियंत्रित करते हैं (डबल टर्नटेबल फॉर्म)।
दो समन्वय अक्ष कार्यक्षेत्र पर हैं, लेकिन घूर्णन अक्ष रैखिक अक्ष (पिच-प्रकार कार्यक्षेत्र प्रकार) के लंबवत नहीं है।
दो घूर्णन निर्देशांकों में से एक उपकरण पर और दूसरा वर्कपीस पर कार्य करता है (एक स्विंग और एक रोटेशन फॉर्म)।
शब्दावली: यदि घूर्णन अक्ष रैखिक अक्ष के लंबवत नहीं है, तो इसे "पिच-प्रकार" अक्ष माना जाता है।
प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न संरचनाओं के पांच {{0}अक्ष मशीन टूल्स क्या अद्वितीय प्रदर्शन ला सकते हैं? पारंपरिक तीन {{1}एक्सिस मशीन टूल्स की तुलना में, उनके क्या महत्वपूर्ण फायदे हैं?
पांच{0}}अक्ष मशीनिंग के कई फायदे
पांच{0}एक्सिस मशीन टूल्स की विशेषताओं का पता लगाने के लिए, उनकी तुलना पारंपरिक तीन{1}एक्सिस उपकरणों से करना अपरिहार्य है। उत्पादन अभ्यास में, तीन अक्ष मशीनिंग उपकरण अधिक लोकप्रिय हैं, और उनमें आमतौर पर ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और गैन्ट्री प्रकार शामिल होते हैं।
सामान्य प्रसंस्करण विधियों में प्रसंस्करण के लिए एंड मिल्स के अंतिम और पार्श्व किनारों का उपयोग करना और प्रोफाइलिंग के लिए बॉल एंड कटर का उपयोग करना शामिल है। हालाँकि, ये विधियाँ और रूप एक विशेषता साझा करते हैं: प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, उपकरण की अक्षीय दिशा स्थिर रहती है, और मशीन उपकरण तीन आयामी आयताकार समन्वय प्रणाली में उपकरण के विस्थापन को प्राप्त करने के लिए तीन रैखिक अक्षों X, Y और Z के समन्वित आंदोलन पर निर्भर करता है।
तीन {{0}एक्सिस सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण की तुलना में, पांच{1}एक्सिस सीएनसी मशीन टूल्स के निम्नलिखित फायदे हैं:
1. उपकरण की इष्टतम काटने की स्थिति बनाए रखें और काटने की स्थिति में सुधार करें
बाईं ओर दिखाए गए तीन -अक्ष कटिंग मोड में, जब उपकरण वर्कपीस के शीर्ष या किनारे पर पहुंचता है, तो काटने का प्रभाव धीरे-धीरे कमजोर हो जाएगा। इन स्थानों पर आदर्श काटने की स्थिति बनाए रखने के लिए, कार्य तालिका को घुमाना आवश्यक है। हालाँकि, एक अनियमित सतह को पूरी तरह से संसाधित करने के लिए, कार्य तालिका को विभिन्न कोणों पर बार-बार घुमाना आवश्यक है। यह ध्यान देने योग्य है कि पांच अक्ष मशीन उपकरण उस स्थिति से प्रभावी ढंग से बच सकता है जहां गेंद के केंद्र बिंदु की रैखिक गति अंत मिलिंग कटर 0 तक गिर जाती है, जिससे बेहतर सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
2. उपकरण हस्तक्षेप से प्रभावी ढंग से बचें
एयरोस्पेस क्षेत्र में इम्पेलर्स, ब्लेड और इंटीग्रल ब्लेड जैसे जटिल भागों के लिए, तीन{0}एक्सिस उपकरण हस्तक्षेप समस्याओं के कारण प्रक्रिया मानकों को पूरा नहीं कर सकते हैं, लेकिन पांच{1}}एक्सिस मशीन टूल्स काम कर सकते हैं। इसके अलावा, पांच अक्ष मशीन उपकरण प्रसंस्करण के लिए छोटे उपकरणों का भी उपयोग कर सकते हैं, सिस्टम कठोरता को बढ़ा सकते हैं, उपकरणों के प्रकार और संख्या को कम कर सकते हैं, और विशेष उपकरणों के उपयोग से बच सकते हैं। व्यवसाय मालिकों के लिए, इसका मतलब यह है कि पांच {{5}एक्सिस मशीन टूल्स आपको टूल लागत में काफी खर्च बचा सकते हैं!
3.क्लैम्पिंग समय की संख्या कम करें और एक क्लैम्पिंग में पाँच-तरफ़ा प्रसंस्करण पूरा करें
पांच{0}}अक्ष मशीनिंग केंद्र बेंचमार्क रूपांतरण के चरणों को कम करके प्रसंस्करण की सटीकता में काफी सुधार करता है। वास्तविक संचालन में, केवल एक क्लैंपिंग के साथ प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करना आसान होता है। इसके अलावा, क्योंकि पांच अक्ष मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाता है और आवश्यक उपकरणों की संख्या को कम करता है, टूलींग फिक्स्चर का उपयोग, कार्यशाला का आवश्यक क्षेत्र और उपकरण रखरखाव की लागत भी कम हो जाती है। इसका मतलब है कि आप कम फिक्स्चर, अधिक कॉम्पैक्ट प्लांट लेआउट और कम रखरखाव लागत के साथ अधिक कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण और उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं!
4. मशीनिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करें
उच्च मशीनिंग दक्षता के लिए पांच अक्ष मशीन टूल्स टूल साइड कटिंग का उपयोग कर सकते हैं।
5.उत्पादन प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करें और उत्पादन प्रबंधन को सरल बनाएं
पाँच{0}}अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स का एकीकृत प्रसंस्करण पूरी उत्पादन प्रक्रिया को बहुत छोटा कर देता है, जिससे उत्पादन प्रबंधन और योजना और शेड्यूलिंग आसान हो जाती है। विशेष रूप से जटिल वर्कपीस के लिए, पारंपरिक विकेन्द्रीकृत बहु-प्रक्रिया उत्पादन विधि की तुलना में, पांच-अक्ष सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा दिखाए गए फायदे अधिक महत्वपूर्ण हैं।
6.नये उत्पाद विकास चक्र को छोटा करें
एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अन्य उद्योगों में उद्यमों में, जटिल आकार और अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ नए उत्पाद भागों और मोल्डिंग मोल्डों का सामना करना पड़ रहा है, पांच एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र अपने उच्च लचीलेपन, उच्च परिशुद्धता, उच्च एकीकरण और व्यापक प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ नए उत्पाद विकास की प्रक्रिया में जटिल भागों प्रसंस्करण सटीकता और चक्र की समस्याओं को हल करने के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया है। यह न केवल अनुसंधान एवं विकास चक्र को महत्वपूर्ण रूप से छोटा करता है, बल्कि नए उत्पादों की सफलता दर में भी काफी सुधार करता है।(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
