कार्बन फाइबर प्रबलित सिलिकॉन कार्बाइड कम्पोजिट मैटेरियल्स (सीएफ/एसआईसी) अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के कारण विमान इंजन के गर्म अंत घटकों की मुख्य सामग्री बन गए हैं। हालांकि, सीएफ/एसआईसी दहन कक्ष घटकों को संसाधित करते समय एक विमानन निर्माण कंपनी को गंभीर चुनौतियों का सामना करना पड़ा: यह 0 को पूरा करने के लिए आवश्यक था। 2 मिमी व्यास गहरे छेद, एम 3 थ्रेडेड छेद और उच्च-सटीक विमान मिलिंग एक वर्कपीस पर 15.5 मिमी की मोटाई के साथ, और पारंपरिक प्रक्रिया पूरी तरह से थी।
प्रसंस्करण उत्पादों
सामग्री: कार्बन फाइबर प्रबलित सिलिकॉन कार्बाइड मिश्रित सामग्री (सीएफ/एसआईसी)
प्रसंस्करण सुविधाएँ:
1. {0। 2 मिमी डीप होल प्रोसेसिंग (गहराई 15.5 मिमी)
2.M3 थ्रेडेड होल प्रिसिजन गठन
3. उच्च-सटीक विमान मिलिंग
प्रसंस्करण पृष्ठभूमि और कठिनाइयों
एक। प्रसंस्करण पृष्ठभूमि
सीएफ/एसआईसी समग्र सामग्री का उपयोग व्यापक रूप से विमान इंजन दहन कक्षों और रॉकेट नलिकाओं में उनके उच्च तापमान प्रतिरोध () 1600 डिग्री) और हल्के विशेषताओं के कारण किया जाता है। हालांकि, इसकी कठोरता (रॉकवेल 90HRA) और भंगुरता पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीक के लिए माइक्रो होल और थ्रेड्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्राप्त करने के लिए मुश्किल बनाती है।
बी। पारंपरिक प्रसंस्करण समाधानों की कठिनाइयाँ
1। पारंपरिक कार्बाइड ड्रिल की टूटने की दर {0 को प्रसंस्करण करते समय। 2 मिमी छेद 90% से अधिक हो जाते हैं
2। EDM एक 50μm पृथक्करण परत का उत्पादन करता है, जिससे घटक उच्च तापमान की स्थिति में विफल हो जाते हैं
3. M3 थ्रेडेड छेद का समाक्षीय विचलन> 0 है। 03 मिमी, जो AS9100D मानक को पूरा नहीं कर सकता है
बिशNसमाधान
अल्ट्रासोनिक कंपन और सुपर-हार्ड टूल तकनीक को एकीकृत करके, हम एक पूर्ण-लिंक प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं:
अल्ट्रासोनिक हरे और कुशल परिशुद्धता उत्कीर्णन और मिलिंग केंद्र: 20kHz उच्च-आवृत्ति कंपन प्रणाली
Customized PCD टूल सेट :
0। 2 मिमी समग्र PCD माइक्रो-ड्रिल (लंबाई-से-व्यास अनुपात 77: 1)
3- एज पीसीडी थ्रेड मिलिंग कटर (हेलिक्स एंगल ऑप्टिमाइज़ेशन डिज़ाइन)
नैनो-एज पीसीडी फ्लैट मिलिंग कटर
Intelligent प्रक्रिया पैरामीटर लाइब्रेरी : अक्षीय कटिंग बल नियंत्रण 5n से कम या उसके बराबर, गति 30, 000 rpm
प्रसंस्करण लाभ
अल्ट्रासोनिक + पीसीडी माइक्रो-ड्रिलिंग गर्मी-मुक्त प्रसंस्करण, छेद दीवार खुरदरापन RA3.2μM (EDM की तुलना में 36% अधिक) प्राप्त करता है
M3 थ्रेडेड होल समाक्षीयता<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
एक एकल PCD टूल का जीवन 300 छेद तक है, और प्रसंस्करण दक्षता 4.2 गुना बढ़ जाती है
Processing तुलना
D 0। 2 होल इज़ाफ़ा चित्र
के बारे मेंबिशन
बिशन(बिशन प्रिसिजन) एक समाधान प्रदाता है जो उच्च-सटीक धातु भागों के निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है। इसका 7,500 वर्ग मीटर का बुद्धिमान कारखाना अल्ट्रासोनिक असिस्टेड प्रोसेसिंग जैसे उन्नत प्रौद्योगिकी समूहों से लैस है। कंपनी एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और रोबोटिक्स के क्षेत्रों में गहराई से शामिल रही है, विशेष रूप से कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री और उच्च तापमान मिश्र धातुओं जैसे मुश्किल-से-कट सामग्री के माइक्रो-होल प्रसंस्करण के क्षेत्र में। "अल्ट्रासोनिक प्रिसिजन मशीनिंग + सुपर-हार्ड टूल कस्टमाइज़ेशन" के एकीकृत सेवा मॉडल के माध्यम से, इसने कई प्रकार के विमान इंजनों के लिए सीएफ/एसआईसी संरचनात्मक भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का सफलतापूर्वक समर्थन किया है, और प्रासंगिक तकनीक ने एएस 9001 एयरोस्पेस गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और मेडिकल आईएसओ 13485 प्रमाणीकरण को पारित कर दिया है।
